Inspektionsverfahren für Weinflaschen aus Glas

Weinflaschen aus Glas sind die am häufigsten verwendeten Glasflaschen im täglichen Leben, aber bei der Herstellung von Weinflaschen aus Glas muss Glas für Weinflaschen aus Glas geprüft werden. Welche Prüfmethoden gibt es also? Finden wir es gemeinsam heraus!

1. Bei Herstellern, die sich auf die Herstellung von Weinflaschen aus Glas spezialisiert haben, greifen die meisten auf die vom Kunden bereitgestellte Form oder nach Zeichnung und die neu geöffnete Form für die Musterflasche zurück. Für die Schlüsselabmessungen der Form, die sich auf das Formteil auswirken, ist es notwendig, mit dem Kunden zu kommunizieren und zu verhandeln, wenn die Form geöffnet wird. , um einen Konsens über die Überarbeitung der Schlüsseldimensionen zu erzielen. Daher müssen alle Formen beim Einlaufen ins Werk mit der Matrize, Ausgangsform und Fertigform der Form abgeglichen und nach Zeichnung oder Kundenwunsch geprüft werden.

2. Die ersten 10-30 Produkte werden hergestellt, bevor die Form in die Maschine geladen wird, und 2-3 Produkte werden aus jeder Form zur Größen- und Spezifikationsprüfung entnommen. Der Untersuchungsfokus liegt auf der Mundhöhe; der Innen- und Außendurchmesser des Mundes; ob die Basis korrekt und klar graviert ist; ob das Flaschenkörpermuster korrekt ist.

3. Wenn die Flasche gerade aus der Glühlinie kommt, begrenzt das Qualitätsinspektionsteam jedes geformte Produkt auf 2-3 und inspiziert alle Aspekte gemäß der Zeichnung. Messen Sie das Gewicht, den Innen- und Außendurchmesser der Mündung und füllen Sie die Flasche bei Bedarf mit Wasser, verwenden Sie den vom Kunden bereitgestellten Verschluss als physische Baugruppe und prüfen Sie, ob der Verschluss angebracht werden kann und ob Wasser vorhanden ist Leckage. Und für Innendruck, Eigenspannung, Säure- und Alkalibeständigkeitstest.

4. Wenn die Form nicht gewechselt wird, ziehen Sie alle 2 Stunden 2 Stück jeder Form, um die Kapazität und das Materialgewicht zu testen, und überprüfen Sie auch den Innen- und Außendurchmesser der Öffnung, um zu verhindern, dass die Abdeckung während des Gebrauchs leicht mit Öl verschmutzt wird . Es tritt eine Leckage auf.

5. Während des Herstellungsprozesses kann eine neue Form aufgrund der Form ersetzt werden. Daher muss die Formwerkstatt nach einem Werkzeugwechsel unverzüglich die Qualitätsprüfungswerkstatt benachrichtigen. Und Prozessinspektion, um Qualitätsprobleme zu vermeiden, die durch Unkenntnis der Qualitätsinspektion nach dem Formwechsel verursacht werden.