Wie werden die kleinen Glasflaschen zur Formung verarbeitet?
Wie werden die kleinen Glasflaschen zur Formung verarbeitet? Auf dem linken Video konnte man es deutlich sehen. Eigentlich ist die Verarbeitung sehr ähnlich wie bei den gewöhnlichen und großen Flaschen, allerdings sind die Anforderungen an Präzision und Handwerk viel höher. Für die kleinen Flaschen produzieren wir normalerweise Parfümglasflaschen und Spirituosenglasflaschen. Im Vergleich zu herkömmlichen Flaschen bestehen die Prefume-Glasflaschen und die Spirituosenglasflaschen aus zusätzlichem Feuerstein, einem Material, das viel klarer und haltbarer ist. Unsere aus Deutschland importierten Maschinen können Ihre kleinen Prefume-Glasflaschen und Spirituosenglasflaschen von guter Qualität herstellen.
Wenn Sie uns um Daten für kleine Flaschen bitten würden, könnten wir sie als kleine Flaschen bezeichnen, wenn ihr Volumen weniger als 100 ml beträgt. Für die kleinen Flaschen unterscheiden sich die folgenden QC-Maschinen, mit Ausnahme der früheren Formmaschinen, auch von den normalen und großen Flaschen. Das bedeutet, dass auch das Management der Qualitätskontrolle viel strenger ist. Wenn Ihre Spirituosenglasflaschen, Likörglasflaschen, Brandyglasflaschen, Whiskyglasflaschen, Wodkaglasflaschen, Ginglasflaschen, Rumglasflaschen und Parfümglasflaschen sehr klein wären, wäre unsere fortschrittliche kleine Glasfertigungslinie genau das Richtige für Sie.
Wie sind die Glasflaschen bei der Verarbeitung und Qualitätskontrolle? Im rechten Video können Sie deutlich erkennen, dass wir die Qualitätsprüfung automatisch durchführen. Von der Flaschenmündung bis zum Flaschenboden, einschließlich Kratzern, Blasen, Vertikalität usw., haben wir die Daten in den Maschinen voreingestellt. Wenn die Glasflaschen ankamen, konnte die Kamera alle Details scannen, wenn die Anforderungen erreicht wurden, und sie schließlich loslassen. In einer Welt führen wir die Qualitätsprüfung von Glasflaschen auf der Grundlage von Daten durch, jedoch nicht von Hand. Insgesamt verfügen wir über 25 Sätze automatischer Prüfmaschinen K-270A und 20 Sätze automatischer EBI-Kameras für die Qualitätsprüfung von Glasflaschen. Wir sind zuversichtlich, unseren Kunden Glasflaschen mit perfekter Qualität herzustellen.
Rohstoffinspektion
Standards für die Auswahl hochwertiger-Rohstoffe
Standards für die Auswahl hochwertiger-Rohstoffe
Die Qualität von Glasflaschen beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohstoffe. Wir haben technische Spezifikationen für jeden Rohstoff erstellt, der bei der Herstellung von Glasflaschen verwendet wird. Vor der Produktion prüfen wir die Rohstoffe, einschließlich Komponentenprüfung, Reinheitsprüfung, Prüfung der physischen Eigenschaften usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe den Anforderungen entspricht.
Produktionsqualitätskontrolle
Wir konzentrieren uns auf die Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses und stellen die Qualität jedes Prozesses durch strenge Betriebsabläufe und technische Anforderungen sicher.
Überwachen und steuern Sie die Temperatur
Während des Glasschmelz- und -formprozesses ist die Temperaturkontrolle unerlässlich, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Glas die richtige Viskosität aufweist.
Stellen Sie die Einheitlichkeit der Glaszusammensetzung sicher
Wir implementieren Qualitätskontrollmaßnahmen wie Chargentests und Mischungsoptimierung, um die Homogenität der Glasschmelze sicherzustellen.
Inspektion von Glasformen und Maschinen
Jegliche Mängel oder Ausfälle an den Formen oder Maschinen können zu einer inkonsistenten Produktion und fehlerhaften Glasflaschen führen. Regelmäßige Wartung und Qualitätskontrollen verhindern solche Probleme und sorgen für eine effiziente Produktion.
Präzision beim Formen
Der Formprozess erfordert höchste Präzision, um das gewünschte Flaschendesign und die gewünschte Flaschengröße zu erreichen. Automatisierte Formanlagen und erfahrene Bediener arbeiten zusammen, um eine einheitliche Flaschenform und -größe sicherzustellen. Eventuelle Abweichungen von den Spezifikationen werden umgehend behoben, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Glühprozess zum Stressabbau
Durch ordnungsgemäßes Glühen kann ein Flaschenbruch verhindert und physikalische Eigenschaften wie Spannungs- und Wasserbeständigkeit stabilisiert werden. Die Temperaturüberwachung und die Optimierung des Glühzyklus sind entscheidend, um eine gleichmäßige Entspannung der Flasche zu erreichen.
Visuelle und automatisierte Fehlerinspektion
Nach dem Formen und Glühen werden die Glasflaschen einer gründlichen Sichtprüfung unterzogen, um sie auf Mängel wie Blasen, Risse oder Oberflächenfehler zu prüfen und den Ort der Mängel zu bestimmen. Rechtzeitige Anpassung der Bild- und Infrarot-Automatisierungsteile, um fehlerhafte Produkte genau auszusortieren. Gleichzeitig wird es zur rechtzeitigen Anpassung und rechtzeitigen Lösung an den Produktionsformprozess weitergeleitet. Erfahrene Inspektoren prüfen jede Flasche sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entspricht, bevor sie in die nächste Produktionsstufe gelangen kann.
Oberflächenbehandlung
Oberflächenbehandlungsprozesse wie Feuerpolieren, Heißendspritzen und Kaltendspritzen werden präzise durchgeführt, um Kratzer zu vermeiden und das Aussehen der Glasflasche zu verbessern. Um sicherzustellen, dass die Oberflächenbeschaffenheit konsistent ist und den Designvorgaben entspricht, wird eine Qualitätsprüfung durchgeführt.
Post-Inspektion
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Einheitliche Transparenz
Ebenheit der Flaschenmündung
Glätte
Parallelität zwischen Hals und Boden
Vertikalität
Keine Risse
Keine Blasen
Klarheit des Flaschenoberflächenmusters
Keine restlichen Fremdstoffe in der Flasche
Größe und Fassungsvermögen entsprechen der Zeichnung
Wir prüfen sorgfältig die Verpackungsmethode des Produkts, die verwendeten Etiketten und den Inhalt, den Inhalt der beigefügten Anweisungen, ob die Markierungen innerhalb und außerhalb des Kartons korrekt sind und ob die Verpackung intakt ist, um die Gesamtqualität und Konsistenz der Charge aufrechtzuerhalten.
Während des Versandprozesses trifft das Logistikteam entsprechend den Bestellanforderungen und Kundenpräferenzen entsprechende Vorkehrungen. Jede Warencharge wird je nach Bestimmungsort und Lieferplan sortiert, versendet und versiegelt, um eine sichere Ankunft während des Transports zu gewährleisten.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen
Die Herstellung von Glasflaschen ist ein anspruchsvoller und komplexer Prozess, bei dem die Qualitätskontrolle eine entscheidende Rolle spielt. Mit der kontinuierlichen Innovation und
Entwicklung der Glasflaschenherstellungsindustrie. Als professioneller Glasflaschenhersteller stellen wir die Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte sicher
unsere Kunden. Wir haben ein visuelles KI-Inspektionssystem eingeführt, um die Inspektion von Glasflaschen effizienter zu gestalten.